油管管端磁粉探傷機

油管管端磁粉探傷機

一、設備概述

該機為機電分體型多功能半自動油管管端專用熒光磁粉探傷檢測設備，適用于各種距兩端250mm內的油管管端等鐵磁性材料的磁粉探傷。設備采用微機控制（PLC）的方法對工件除觀察外的其它動作實現自動控制，如進料、夾緊、磁化、噴淋、松夾、轉動觀察、退料、退磁等動作。能按規定程序完成工藝流程外，還可以手動操作。設備體現以人為本的理念，以手動為先的設計方法，即在自動循環的狀態下，也可以手動干預整個動作流程。本機具有操作方便，檢驗效率高，安全可靠等優點。磁化電源主電路采用了目前先進的可控硅無極調壓技術，利用三相交流電互成120度相位差的原理，周向采用磁軛法，縱向采用線圈法，使兩路磁化電流同時施加于被探工件表面進行復合磁化，讓磁力線旋轉，從而檢查出工件端部表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷，除復合磁化外，還可對工件分別進行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調，均帶斷電相位控制功能，在工件單方向磁化時，既可用連續法又可用剩磁法探傷。

二、技術參數

a)周向磁化電流：AC 0-20000AT (有效值) 連續可調，帶斷電相位控制功能；

b)縱向磁化磁勢：AC 0-20000AT(有效值) 連續可調，帶斷電相位控制功能；

c)退磁效果：工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT （160A/m）；

d)磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復合磁化；

e)工作方式：自動運行和手動運行；

f)探傷靈敏度：工件表面用A型2號試片貼面清晰顯示；                  

g)暫載率:    ≥20%；

h)油管中心高調節方式：電動；

i)電源：三相四線AC 380V，50Hz，大瞬間約120A；

j)紫外燈強度:  距燈管38cm處的工件表面紫外線強度大于3000цW/c；

k)工藝流程： 

上料—進料—夾緊—噴灑磁化—磁化—托架升—轉動觀察—托架降—退磁—下料

三、結構特點

a)中間處理系統采用PLC控制，即可實現手動控制（單步操作）又可實現自動控制；

b)油管中心高可調，確保與閉路磁軛同心；

c)非接觸式探傷，避免打火燒傷工件表面；

d)大小油管管端外表面都能檢測；

e)磁化電源主電路，采用可控硅無節調壓，工作噪音小，輸出功率大，重復使用率高，低壓大電流輸出，安全可靠；

f)自動化程度高，適用于在線探傷；

g)周縱向變壓器與閉路磁軛均采用進口矽鋼片制成；

h)周、縱向磁化電流均可分別連續可調；

i)機床的儲液箱和儲液槽均采用不銹鋼材料制造，既適用于油劑磁懸液，又適用于水劑磁懸液。且磁粉攪拌均勻，無沉淀死角；

j)配置探傷專用進口LED高亮度紫外燈。